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Linea automatica


Pasta lunga – lenta essiccazione

La tecnica

• Pressa tradizionale per effettuare la miscelazione delle materie prime, dellacqua e di eventuali additivi necessari allimpasto con successiva estrusione e formatura del prodotto nella forma desiderata.

• Stenditrice da 1 a 3 canne in funzione della capacità produttiva della linea.
La stenditrice ha la funzione di stendere gli spaghetti freschi su canna simultaneamente e di pareggiarne la lunghezza.

• incartamento mono piano modulare, costruito in acciaio inox con trasporto a catene.
L'elevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di unampia gamma di prodotti e di ridurre il consumo energetico.

• Essiccatoio a cinque piani con movimento canne realizzato mediante dentiere in acciaio inox.
• L'elevata efficienza del sistema di ventilazione, separato per sezioni di essiccazione e stabilizzazione, permette la produzione di unampia gamma di prodotti e la riduzione del consumo energetico.

• Raffreddatore graduale, costruito in acciaio inox con trasporto a catene inox, separato fisicamente dalla zona calda dellessiccatoio.
• L'elevata efficienza del sistema di ventilazione e liniezione di acqua trattata permettono di ottenere un ottimo raffreddamento del prodotto.

• Silo di stoccaggio prodotto finito di varie dimensioni e piani con carico e scarico automatici.

• Sfilatrice singola o doppia, a seconda della produzione o dei turni di confezionamento.
la sfilatrice ha la funzione di sfilare gli spaghetti secchi dalla canna e di tagliarli di misura per linserimento nel pacchetto.

• Canne da 2000 - 2550 mm, in alluminio anodizzato con codoli in microfusione inox.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con plc e pc di supervisione.

La tecnica
• Pressa tradizionale per effettuare la miscelazione delle materie prime, dell’acqua e di eventuali additivi necessari all’impasto con successiva estrusione e formatura del prodotto nella forma desiderata.

• Stenditrice da 1 a 3 canne in funzione della capacità pro­duttiva della linea.
La stenditrice ha la funzione di stendere gli spaghetti freschi su canna simultaneamente e di pareggiarne la lunghezza.

• Incartamento mono piano modulare, costruito in acciaio inox con trasporto a catene.
L’elevata efficienza del sistema di ventilazione e la gestione tecnologica permettono la produzione di un’ampia gamma di prodotti e di ridurre il consumo energetico.

• Essiccatoio a cinque piani con movimento canne realizzato mediante dentiere in acciaio inox.
L’elevata efficienza del sistema di ventilazione, separato per sezioni di essiccazione e stabilizzazione, permette la produzione di un’ampia gamma di prodotti e la riduzione del consumo energetico.

• Raffreddatore graduale, costruito in acciaio inox con trasporto a catene inox, separato fisicamente dalla zona calda dell’essiccatoio.
L’elevata efficienza del sistema di ventilazione e l’iniezione di acqua trattata permettono di ottenere un ottimo raffreddamento del prodotto.

• Silo di stoccaggio prodotto finito di varie dimensioni e piani con carico e scarico automatici.

• Sfilatrice singola o doppia, a seconda della produzione o dei turni di confezionamento.
La sfilatrice ha la funzione di sfilare gli spaghetti secchi dalla canna e di tagliarli di misura per l’inserimento nel pacchetto.

• Canne da 2000 - 2550 mm, in alluminio anodizzato con codoli in microfusione inox.

• Quadri elettrici di comando costruiti secondo i più alti standard qualitativi presenti sul mercato.

• Automazione di massimo livello per il controllo del processo con PLC e PC di supervisione.

La tecnologia

La tecnologia Anselmo Braibanti si caratterizza da tempi di essiccazione lunghi e medie temperature. Grazie allo studio di progettazione Anselmo Braibanti le scelte tecnologiche sono mirate all’ottenimento di un’eccellente “Premiun Pasta” (alta percentuale di proteine e utilizzo di trafile al bronzo), un’ampia gamma di formati molto diversi fra di loro ed un’elevata durata degli impianti. La pressa tradizionale dotata di lunghi tempi di impasto e di una fase di estrusione lenta permette di ottenere un ottimo prodotto pronto per la trafilazione.

Dopo una pre-essicazione importante, la pasta raggiunge la sua umidità finale in 690 minuti di essiccazione e stabilizzazione, a cui si aggiungono 30 minuti di raffreddamento graduale, per un tempo complessivo di 12 ore circa. Le temperature, a seconda del formato, nella fase di pre-essiccazione, essiccazione e stabilizzazione variano da 50 °C a 85 °C. Il sistema di gestione del controllo di processo, totalmente automatizzato e progettato al nostro interno, garantisce in ogni fase della lavorazione un controllo ottimale di tutti i parametri della linea, grazie ad un’interfaccia uomo-macchina estremamente intuitiva e di facile utilizzo. Tale sistema consente la tracciabilità dei lotti di produzione e la visibilità via Internet dei parametri di produzione.



Produzioni

Essiccatoio 5 piani

* = La quota (H1) può variare a seconda che si preveda il montaggio del ciclone di alimentazione semola in configurazione standard (come indicato in figura) oppure lo stesso venga previsto ad una quota di lavoro inferiore a quella indicata.

NOTA: Silos, modulari sia in lunghezza (a = n. moduli) che in altezza (b = n. livelli), per prevedere la Tempi di stoccaggio richiesti dal cliente in base sia all'organizzazione del lavoro (imballaggi: 1 turno, 2 turni o 3 turni) e le limitazioni dimensionali dell'edificio;

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